联轴器平衡状态转子分布方法及优势所在
联轴器平衡状态转子分布方法:
1.平衡
联轴器平衡系指检查转子质量分布的一种方法。必要时应对其质量分布状态进行调整,以限制轴承轴颈的振动,或限制对轴承的作用力。
2.不平衡状态的类型
1)单面不平衡状态如果物体的重心不在旋转轴上,就会出现单面不平衡状态。这时不论物体与轴线之间的相对位置如何,都不会处于静态平衡状态。把不平衡物体的轴颈置于平行的两个水平棒或导轨上,即可观察到在单面内要校正的角度位置及校正量。物体重侧总是立即转到轴线以下位置,其校政方法为在物体重侧与旋转中心的对称点的半径位置加上配重,在静平衡机上*转动转子即可实现单面内的平衡,离心平衡机也经常用来实现单面内的平衡。
2)双面不平衡状态当两个平面中存在不平衡有相位差时,就会出现这种不平衡状态,相位差不一定是180度,原来与旋转轴线在同一个位置的惯性主轴线离开了旋转轴线而产生偏移,一般情况下,两轴线相互之间出现了歪斜,当带有不平衡力矩的旋转圆柱体如联轴器不受轴承限制时,就会围绕惯性主轴线旋转,而惯性主轴线与其几何纵轴线一致。大小相等而方向相反的力矩有时被称为力偶不平衡。
滚珠联轴器提出了利用滚珠钢球传递扭矩,实现补偿两轴相对偏移的崭新理念,倡导的是一种全新的联接两同轴线传动轴系的方式,是联轴器史i上一次重大的技术突破。
滚珠联轴器与滚动联轴器的区别
滚珠联轴器补偿径向位移和角偏差时,在设备轴之间产生很大的摩擦阻力和附加弯矩,传动效率较低!增大设备负荷,增加设备零部件的磨损,影响设备性能。而滚动联轴器只产生很小摩擦阻力和附加弯矩,传动效率很高,能有效减轻支撑部件的磨损,减小设备负荷,改善设备性能。
滚珠联轴器的滚道磨损后,滚珠联轴器必须全部报废,使用和制造成本都较高。滚动联轴器的滚动体和滚道采用高强度的钢制造,并且滚动体和滚道磨损后可以更换,使用和维修方便,使用成本很低。
滚珠联轴器没有安装基准,安装时容易产生较大的径向位移和角偏差,导致滚珠与滚道的摩擦加剧,从而使滚珠联轴器磨损破坏。采用加热方法安装时,滚道容易退火,严重降低其使用寿命。滚动联轴器以外圆柱作为安装基准,容易校准径向位移和角偏差,防止滚动体与滚道过度摩擦磨损;滚动体(滚道可与联轴器分开安装,采用加热方法安装,不会影响联轴器的性能.
几种新一代联轴器
1.钢砂式安全联轴器
这是一种适用于带负载起动或频繁起动而不需调速的机械设备。其特点是可将电机的负载起动变为空载起动, 实现工作机的软起动, 可减少起动能耗肠拓,传递转矩可调节, 正常工作时的传动效率可达10 书,可补偿偏移并缓冲减振, 工作可靠, 性能稳定, 装修方便。很多工业发达国家已应用该型产品, 我国机械电子工业部机械标准化研究所已于19 9 1年6 月制定出该型联轴器的机械行业标准
2.C S L 型重载橡胶弹性安全联轴器
该型联轴器荣获中国国家发明金质奖, 并已向中、美、日、英、德等国申请专利。它可广泛用于治金、机械、矿山及交通i济效益显著. 该型联轴器是一种正反转均具弹性且无扭转传递间隙的安全联轴器,LX型星形弹性联轴器报价, 具有减振削峰并适应轴线偏移的功能; 能在现场简便调整刚度, 运转中无噪音, 装拆方便(不需轴向移动被联接机械) , 维护工作量小, 橡胶元件使用寿命大于l x l 。, 冲击道次。